Đèn lồng Tử Cốngđề cập đến nghề thủ công đèn lồng truyền thống độc đáo ở thành phố Tự Cống, tỉnh Tứ Xuyên, Trung Quốc và cũng là một trong những di sản văn hóa phi vật thể của Trung Quốc. Nó nổi tiếng khắp thế giới vì sự khéo léo độc đáo và ánh sáng đầy màu sắc. Đèn lồng Zigong sử dụng tre, giấy, lụa, vải và các vật liệu khác làm nguyên liệu chính, được thiết kế và sản xuất cẩn thận để tạo thành nhiều kiểu trang trí ánh sáng khác nhau. Đèn lồng Zigong chú ý đến hình ảnh sống động như thật, màu sắc tươi sáng và hình dáng đẹp mắt. Họ thường lấy các nhân vật, động vật, khủng long, hoa và chim, thần thoại và câu chuyện làm chủ đề và mang đầy bầu không khí văn hóa dân gian mạnh mẽ.
Quy trình sản xuất đèn lồng màu Zigong rất phức tạp và cần phải trải qua nhiều khâu như lựa chọn vật liệu, thiết kế, cắt, dán, sơn và lắp ráp. Người sản xuất thường cần phải có khả năng sáng tạo phong phú và kỹ năng thủ công tinh xảo. Trong đó, mắt xích quan trọng nhất là hội họa, nó quyết định hiệu ứng màu sắc và giá trị nghệ thuật của ánh sáng. Người họa sĩ cần sử dụng nhiều sắc tố, nét vẽ và kỹ thuật phong phú để trang trí bề mặt của ánh sáng trở nên sống động.
Đèn lồng Zigong có thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng. Bao gồm hình dạng, kích thước, màu sắc, hoa văn,… của đèn màu. Thích hợp cho các chương trình khuyến mãi và trang trí khác nhau, công viên giải trí, công viên giải trí, công viên khủng long, hoạt động thương mại, Giáng sinh, triển lãm lễ hội, quảng trường thành phố, trang trí cảnh quan, v.v. Bạn có thể tham khảo ý kiến của chúng tôi và cung cấp các nhu cầu tùy chỉnh của mình. Chúng tôi sẽ thiết kế theo yêu cầu của bạn và cho ra đời những tác phẩm đèn lồng đáp ứng được sự mong đợi của bạn.
1. Vật liệu khung gầm nhóm nhẹ.
Khung của cụm đèn là kết cấu quan trọng để đỡ toàn bộ cụm đèn. Tùy theo kích thước của nhóm đèn mà vật liệu sử dụng cho khung đèn sẽ khác nhau. Bộ đèn nhỏ sử dụng ống hình chữ nhật, bộ đèn cỡ trung bình sử dụng thép góc, thép góc nói chung là thép góc 30, trong khi bộ đèn cực lớn có thể sử dụng thép kênh hình chữ U. Khung của nhóm đèn là nền tảng của nhóm đèn nên cần đảm bảo chất lượng vật liệu của khung nhóm đèn.
2. Chất liệu khung nhóm nhẹ.
Bộ xương của nhóm đèn là hình dáng của nhóm đèn, có ảnh hưởng quyết định đến nhóm đèn. Có hai lựa chọn về chất liệu khung của nhóm đèn tùy theo kích thước của nhóm đèn. Được sử dụng phổ biến nhất là dây sắt số 8, tiếp theo là các thanh thép có đường kính 6 mm. Đôi khi vì khung xương quá lớn nên phần trung tâm của khung xương phải được gia cố. Lúc này, phải thêm một số thép góc 30 hoặc thép tròn vào giữa khung để làm giá đỡ.
3. Vật liệu nguồn sáng của đèn.
Làm sao có thể gọi đèn lồng màu là đèn lồng màu nếu không có nguồn sáng? Việc lựa chọn nguồn sáng của nhóm đèn được thực hiện theo thiết kế và chất liệu của nhóm đèn. Vật liệu nguồn sáng của nhóm đèn bao gồm bóng đèn LED, dải đèn LED, dây đèn LED và đèn định vị LED. Các vật liệu nguồn sáng khác nhau có thể tạo ra các hiệu ứng khác nhau.
4. Chất liệu bề mặt của nhóm đèn.
Chất liệu bề mặt của nhóm đèn được lựa chọn theo chất liệu của nhóm đèn. Có giấy truyền thống, chai nước khoáng, chai đựng thuốc thải và các vật liệu đặc biệt khác. Giấy truyền thống thường được sử dụng, thường sử dụng vải sa tanh và sa tanh Bamei, hai chất liệu này khi chạm vào rất mịn, truyền ánh sáng rất tốt và độ bóng có thể có tác dụng như lụa thật.
1. Bốn bức tranh và một cuốn sách.
Bốn bản vẽ thường đề cập đến các bản vẽ mặt phẳng, bản vẽ xây dựng, sơ đồ điện và sơ đồ truyền động cơ học. Một cuốn sách đề cập đến một tập sách hướng dẫn sáng tạo. Các bước cụ thể là, theo chủ đề sáng tạo của người lập kế hoạch sáng tạo, người thiết kế mỹ thuật thiết kế sơ đồ hiệu ứng mặt phẳng của đèn lồng bằng hình vẽ tay hoặc phương pháp có sự hỗ trợ của máy tính. Kỹ sư thủ công mỹ nghệ vẽ bản vẽ thi công kết cấu sản xuất đèn lồng theo bản vẽ hiệu ứng mặt phẳng của đèn lồng. Kỹ sư điện hoặc kỹ thuật viên vẽ sơ đồ lắp đặt điện của đèn theo bản vẽ thi công. Một kỹ sư cơ khí hoặc kỹ thuật viên vẽ sơ đồ nguyên lý truyền thống của máy từ các bản vẽ sản xuất. Các nhà lập kế hoạch của Lantern Changyi mô tả bằng văn bản chủ đề, nội dung, ánh sáng và tác dụng cơ học của các sản phẩm đèn lồng.
2. Tham gia sản xuất nghệ thuật.
Mẫu giấy in được phân phát cho từng loại nhân sự và được kiểm tra lại trong quá trình sản xuất. Mẫu phóng to thường được thợ thủ công mỹ thuật thực hiện theo thiết kế của bản vẽ kết cấu, và các phần tử đèn lồng tổng hợp được thu nhỏ trên mặt đất thành một mảnh duy nhất để người thợ làm mô hình có thể làm theo mẫu lớn.
3. Kiểm tra hình dạng của mẫu.
Người thợ làm mô hình sử dụng các công cụ tự chế để kiểm tra các bộ phận có thể sử dụng để làm mô hình bằng cách sử dụng dây sắt theo mẫu lớn. Hàn điểm là khi kỹ thuật viên tạo mẫu, dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên mỹ thuật, sử dụng quy trình hàn điểm để hàn các bộ phận dây được phát hiện thành các bộ phận của đèn có màu ba chiều. Nếu có một số đèn nhiều màu sắc năng động thì cũng có các bước chế tạo và lắp đặt hộp số cơ khí.
4. Lắp đặt điện.
Kỹ sư hoặc kỹ thuật viên điện lắp đặt bóng đèn LED, dải đèn hoặc ống đèn theo yêu cầu thiết kế, chế tạo bảng điều khiển và kết nối các bộ phận cơ khí như động cơ.
5. Giấy tách màu.
Theo hướng dẫn của nghệ sĩ về màu sắc của các bộ phận đèn lồng ba chiều, người thợ dán chọn vải lụa có nhiều màu sắc khác nhau và trang trí bề mặt thông qua quá trình cắt, liên kết, hàn và các quy trình khác.
6. Gia công mỹ thuật.
Các nghệ nhân thủ công sử dụng phương pháp phun, vẽ tay và các phương pháp khác để hoàn thiện quá trình xử lý nghệ thuật phù hợp với kết xuất trên các bộ phận đèn lồng ba chiều được dán.
7. Lắp đặt tận nơi.
Dưới sự hướng dẫn của nghệ nhân và thợ thủ công, lắp ráp và lắp đặt theo hướng dẫn của bản vẽ kết cấu xây dựng cho từng bộ phận đèn lồng màu đã làm xong, cuối cùng tạo thành nhóm đèn lồng màu phù hợp với bản vẽ.
Chúng tôi rất coi trọng chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm và chúng tôi luôn tuân thủ các tiêu chuẩn và quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất.
* Kiểm tra từng điểm hàn của kết cấu khung thép có chắc chắn hay không để đảm bảo độ ổn định và an toàn cho sản phẩm.
* Kiểm tra xem phạm vi chuyển động của mô hình có đạt đến phạm vi chỉ định hay không để cải thiện chức năng và trải nghiệm người dùng của sản phẩm.
* Kiểm tra xem động cơ, hộp giảm tốc và các cấu trúc truyền động khác có chạy trơn tru hay không để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm.
* Kiểm tra xem các chi tiết của hình dạng có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không, bao gồm độ tương tự về hình thức, độ phẳng của mức keo, độ bão hòa màu, v.v.
* Kiểm tra xem kích thước sản phẩm có đáp ứng yêu cầu hay không, đây cũng là một trong những chỉ số chính để kiểm tra chất lượng.
* Kiểm tra độ lão hóa của sản phẩm trước khi xuất xưởng là một bước quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và ổn định của sản phẩm.